碳酸鈣以其價格低廉、色澤潔白、綜合性能良好而成為塑料薄膜中廣泛使用的無機填料。將碳酸鈣制成填充母料用于塑料薄膜生產,具有簡化工藝過程、改善混煉效果、提高生產效率、減少粉塵飛揚等優勢。
無論是重鈣還是輕鈣,由于表面親水疏油,在高聚物中分散性差,需要用改性劑進行表面活化處理。經過表面活化處理后的輕鈣,可廣泛應用于薄膜行業中,只不過輕鈣所需改性劑的量要比同等目數的重鈣大,因而生產成本要高一些。在聚合物中加入適當的碳酸鈣既可以降低成本,又可以改善某些方面的性能,增加其附加值。
作為高分子材料的填充物,碳酸鈣,碳酸鈣可增加材料的尺寸穩定性、剛度、耐熱性能,并降低成本。但同樣會使其密度增加,若使用不當,會導致材料強度、抗沖擊、韌性等力學性能和光澤度下降。
微細碳酸鈣填入橡膠,能獲得比純橡膠硫化物更高的擴張強度、耐磨性、撕裂強度。碳酸鈣粒子越細。對橡膠擴張強度、撕裂強度、撓曲性的提高越明顯。活性碳酸鈣已被應用于橡膠、合成橡膠中,涂料碳酸鈣,它能使橡膠的擴張強度得到很大的改進。
橡膠在加工過程中,為了成形需要,重視其加工性能。在一般橡膠制品配方之中,往往要加配若干份碳酸鈣。在淺色填料中,碳酸鈣分散性好,可以與橡膠以任意比例混煉,又可將其他助劑一起混入,重鈣粉,混煉方便。我司生產的碳酸鈣除以上優點外還有一個突出的優點是它添加比例的變化不會影響橡膠的硫化體系。
碳酸鈣主要采用粉碎法。將含碳酸鈣在9 0%以上的白石礦,經粗碎、細碎、過篩而得。
微細碳酸鈣:研磨法:濕磨鈣的原料是重質碳酸鈣或白度>93°過、含鈣量>98%的方解石,經配料、濕磨、壓濾、燒干、包裝得。沉淀法:石灰石經高溫煅燒生成氧化鈣和二氧化碳,將石灰水消化得氫氧化鈣,石灰乳經分級后與凈化的二氧化碳反應,碳化結晶時加入結晶控制劑,以控制結晶型,或加入乳化劑和表面處理劑,使活性劑與剛生成的微細碳酸鈣顆粒表面均勻覆蓋,碳化結晶后再經離心脫水、干燥、分級、包裝制得。
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